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水泥淘汰落后产能势在必行

2015-03-31 10:49:57      点击:

  或许是受过去计划经济时代“小车不倒只管推”的影响,3~4年前我国出现一种说法,认为水泥产能利用率已降到70%,产能过剩达30%,形势十分严重。笔者一直认为,我国水泥产能过剩主要是落后水泥(立窑)的产能过剩,随着水泥落后生产方式(立窑)大量地被淘汰,产能过剩之势将缓解。事实表明,得益于近年来淘汰落后的成效显着,2010年落后水泥产能占总量25%,2014年已下降到6%,相应地2010年水泥产能利用率70.6%,已上升到2014年的75%,这可以作为落后水泥产能过剩,必须大力淘汰之佐证。

  其实,发达国家近80年的历史经验早已证明,在水泥生产工艺技术处于回转窑或预分解窑的技术条件下,将其产能利率维持在70%是一种较理想的状态。这样既能激励竞争,促进技术进步、淘汰落后,又能兼顾生产与维修的矛盾、平衡劳资双方的权利,推行全国全员带薪休假制,增进民生福祉。

  现在大家都认为错峰生产效果不俗,其实推行错峰生产的先决条件是必须产能要有相当的“过剩”。产能利用率高达80%以上就难以推行错峰生产了。再说,市场经济本身就是一定程度的过剩经济,才能实施优胜劣汰。

  所以水泥产能利用率70%是常态,是好事,无需担忧。现今有些北欧高福利国家,为了适应拟延长带薪休假的假期之需,甚至已有将水泥产能利用率降到65%为适宜的动议。

  显然,我国继续淘汰落后水泥,坚决遏制新增水泥产能重复盲目地再建是十分没必要的,不能放松。但在“十三五”期间,平均每年新建世界一流水平的绿色低碳水泥生产线约20条,其中包含若干世界最先进的全智能化水泥厂,总产能约5000万吨,用以逐步淘汰替代现有的低效低环保的日产熟料2000吨以下的预分解窑生产线。淘汰这些相对较落后的产能,预计不久将会提上议事日程。这样到2020年,我国水泥工业整体技术装备水平和产能结构将完成大幅最佳化提升,转型优化到崭新的高度,不仅在数量上,更重要的是在质量和效益上都将足以问鼎世界一流。